實驗（experiment)室干法制粒機結(jié)構(gòu)新穎(Novel)合理，性能穩(wěn)定可靠，噪音低，清洗維修方便。、較適合適合實驗室使用，有0-20克就可以做實驗 ，也可以連續(xù)工作。2、改進了裝網(wǎng)環(huán)的加工工藝，使篩網(wǎng)制作、裝拆方便。3、改進了制粒轉(zhuǎn)籠的加工工藝，采用線切割一次成形4、整個機器的臺面進行平面加工，使所有裝在臺面上的部件在同一水平面內(nèi)，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩(wěn)，無振動，這樣提高產(chǎn)量。5、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，并且不會卡死6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率并且不會堵料。7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難（difficult)，而且螺絲易滑牙）改進后裝拆、清洗方便。
實驗室干法制粒機設(shè)計新穎(Novel)：水冷卻系統(tǒng)(Cooling System)（可單獨配置水冷卻系統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配置）、電器監(jiān)控系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠，顆粒中無四氟(fluorine)乙烯粉末和金屬物質(zhì)，制作精良、采用德國生產(chǎn)(Produce)工藝(production engineering)、配有自動上料系統(tǒng)、裝拆清洗維修方便，符合國內(nèi)GMP各項質(zhì)量認(rèn)證的要求
實驗（experiment)室干法制粒機由升降、送料、壓片、整粒、液壓（hydraulic)、機架、外封和電氣部件組成。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。
　　①升降部分由液壓（hydraulic)升降油缸實現(xiàn)送料機構(gòu)（organization)上升、下降(descend)，用限位開關(guān)控制（control)位置（position )，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。
　?、谒土喜糠钟呻妱訖C帶動雙錐不等螺距的螺桿，對粉料進行預(yù)壓、脫氣。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備。工作原理：干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進入對輥，在對輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過破碎、整粒、篩分等過程，得到顆粒狀產(chǎn)品。根據(jù)不同物料的性能，可以無級調(diào)節(jié)送料速度（變頻（frequency conversion)調(diào)速）。
　?、蹓浩呻妱訖C拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉(zhuǎn)，帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻（frequency conversion)調(diào)速）。
實驗（experiment)室干法制粒機是一種新型的制粒工藝，近年來在國內(nèi)外制藥工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用和發(fā)展十分迅速。干法造粒機將干粉物料制成顆粒狀產(chǎn)品的專用設(shè)備,物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證,工藝流程簡短，能耗低，輔助設(shè)備及人員配置少,操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。隨著干法制粒工業(yè)在制藥行業(yè)的進一步推廣應(yīng)用，相關(guān)技術(shù)裝備的市場需求也呈現(xiàn)出擴張的趨勢（trend)。干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低（reduce)了很多中間費用。比如：運輸用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。